近日，“省两化深度融合国家综合性示范区”验收专家团队走进我市，先后参观了王力安防科技股份有限公司和众泰集团的信息化改造项目成果，听取我市示范区创建工作汇报，经过专家团队评审及反馈，最终一致认为我市已经完成创建的目标和任务，同意通过验收。

两化深度融合取得明显成效

     “过去两年，我们先后投入2000多万元，引入SAP，搭建两个平台、一个系统，利用WMS、MES等系统打通生产环节，建起电商营销平台，全面实现信息化。”验收现场，王力公司信息管理总部总监任川说。

王力公司智能仓储

       如今，王力公司的智能仓储系统已经取得初步成效，多辆AGV小车已经开始替代人工取料、送料，仓库的工作人员从20人减至3人。在锁具和门面生产环节中，王力公司植入MES系统，初步实现智能化生产，平均16.7秒完成一个门面的生产，比人工操作的效率提高3倍到5倍。

       与王力公司一样，我市工业企业两化融合主观能动性日益增强，在企业研发设计、生产制造、经营管理、市场营销、财务管理、重大决策等环节加快促进企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）、供应链管理（SCM）、产品数据管理（PDM/PLM）、客户关系管理（CRM）信息系统的应用，加快向信息化、数字化转型发展。

        同时，企业在关键业务信息化全覆盖的基础上，加速内部信息系统的集成互联，实现管控集成、产供销集成、财务与业务集成等，提升产品质量、提高生产效率、加速创新。相当一部分企业在集成应用上取得了突破，开展跨企业、跨地区的业务协同及模式创新，探索建立以数据创新应用为导向的新业态新模式，实现产业链向客户延伸服务和产业链价值创新，提高企业的综合竞争力和效益。

深化系统集成打造智能工厂

        去年是我市两化融合国家综合性示范区建设的收官之年，通过四年的建设，示范项目基本完工，建设成效显著。我市区域两化融合发展指数由2013年的57.66，快速提升至2017年的84.43，从全省第三梯队跃升至全省第一梯队，两化深度融合已经成为我市工业经济高质量发展的新引擎和新动能。

        截至目前，全市累计立项“机器换人”技改项目632项，以行业技改、装备制造和工程服务平台“三位一体”共同推进为实施路径，充分激发行业内企业“机器换人”的积极性，带动相关智能装备制造企业的发展，提升工程服务平台的服务水平，形成产业发展合力。

        同时，我市企业深化ERP、MES等信息系统的集成应用，运用智能制造技术和自动化装备，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化，开展智能车间（工厂）的集成创新与应用示范，促进企业全业务流程智能化整合，打造了一批示范性的机联网、厂联网、数字车间、智能工厂。三锋、王力、步阳、炊大王、千禧龙、安德、哈尔斯、求精热处理、飞剑、飞哲等企业大力开展智能工厂（车间）建设，覆盖有色金属、门业、杯业、炊具、小家电等行业。

        着眼于夯实全市两化融合服务支撑能力，我市着力培育和扶持两化融合专业化服务机构，积极引进和发展专业提供工业设计、电子商务、质量技术检验、工业软件等服务机构，推进设计、生产、销售及配套服务等各个环节的专业服务平台建设，发挥第三方支撑服务作用。

        同时，我市重点培育和引进了专注于供应链服务的宏伟供应链、专注五金行业软件开发实施的新迪智造、专注于工业机器人自动化系统集成研发的优傲智能、专业提供企业智能化解决方案的两化腾科技等一批专业提供信息软件、信息服务的本地信息工程公司和自动化数控装备生产企业。引导和鼓励移动、电信、联通三大运营商加强对企业信息化的支撑服务作用，大力推进企业上云，通过云产品和云服务帮助小微企业获得便捷的信息化服务，降低信息化应用的成本和门槛，实现中小企业内外部管理信息的互通与共享。